重庆胜帅实业有限公司

   　1、应具有较低的导热系数。导热系数是衡量岩棉板性能优劣的紧急指标，岩棉保温板导热系数越小挤塑板批发价格，则议决质料转达的能量越少重庆挤塑板，那么保温岩棉板的隔热性能也越好。（注：此条同样实用于竖丝岩棉板，防水岩棉板等。）

2、应具有较高的吸声系数，保温岩棉板的吸声结果紧急取决于岩棉板在单位面积内的密度，密度越大，吸声结果越好。

3、好的岩棉板应该具有较低的吸湿性，大多数保温质料吸水后，其保温结果会显著低沉，因为水有较高的导热系数重庆保温板挤塑板。因此，提倡客户选择防水岩棉板。

4、好的岩棉保温板必须可以大概具有较高的强度以支持自重。

1、热应力。由温差变化导致的热胀冷缩，会引起非结构构造的体积变化，从而使之始终处于一种不稳定状态，因此，热应力是高层建筑外墙外保温层主要破坏力量之一。相对于多层或平房建筑四川挤塑板厂家批发，高层建筑由于外层接受阳光照射更强，热应力更大，变形也更大，因而在保温抗裂构造设计时，选用保温材料应满足柔性渐变的原则，外层材料的变形能力应高于内层材料的变形能力。

2、风压。一般来说，正风压产生推力，负风压产生吸力，对高层建筑外保温层均会造成很大的破坏，这就要求外保温层应具备相当的抗风压能力，而且就抗风压而言，要求保温层无空腔，杜绝空气层，从而避免在风压特别是负风压状态下保温层内空气层的体积膨胀而造成对保温层的破坏。

造成外墙保温板脱落的原因：

1.基层结构因素

（1）沉降不均匀破坏。在较长、较大建筑物结构伸缩缝附近，易造成保温层空鼓或局部脱落。

（2）框架结构砌体变形。框架结构外墙在砼梁柱和砌体接缝处、易发生因砌体变形而造成的保温层破坏。

（3）脚手架洞口等未砌实，形成保温层局部基层不牢而破坏。

（4）外墙装饰构件固定不牢、移位，形成推拉作用，致使保温层局部空鼓、裂纹后长期渗水，出现空鼓或局部脱落。

2.保温构造层因素

（1）保温板保温层。找平砂浆与主体墙空鼓，特别是长时间渗水，容易发生持续性空鼓扩大，使保温层连带空鼓或局部破坏；保温板表面荷载过大，极易直接剥离保温层造成脱落；对负风压抵抗措施采用不合理，极易形成某些保温板块被风压破坏而空鼓、脱落；建筑装饰造型构造由于和周围构造形成较大的应力结构而发生裂纹、空鼓、长期渗水、冻胀等，久之形成空鼓或脱落。

（2）浆体材料保温层。墙体界面处理不当，墙体均应用界面砂浆处理后再涂抹浆体保温材料，否则易造成保温层直接空鼓或界面处理材质失效，形成界面层与主体墙空鼓，连带形成保温层空鼓；保温层无有效约束而致荷载破坏，保温层表面荷载较大的，应对保温层进行有效约束，分散荷载承受。

珍珠岩保温板产生裂纹的原因分析：

1、干燥收缩裂纹：珍珠岩多孔混凝土停止浇水养护后，在环境湿度或温度变化较大的情况，体系中的吸附水及毛细管便会逐渐蒸发，毛细管产生了内缩压力，引起体积缩小。或体系吸水达到过饱和则会产生体积膨胀。在自然天气条件下，这种交替循环加剧了产品的收缩开裂。其裂纹出现如下特征：常出现在湿度差较大的部位，如表面系数较大的板式或壁式结构表面，大多为表面裂纹;出现时间从混凝土硬化到期龄数年的较长时间内裂纹走向多为长条形混凝土结构的垂直方向，裂纹相互平行，间隔距离比较均匀，也有斜裂纹或不规则的干缩裂纹。

2、化学裂纹主要为碳化收缩裂纹和碱骨料裂纹，其中碳化裂纹是混凝土在长期使用过程中，水化产物中的Ca(OH)2与空气中的CO2作用生成了CaCO3，碳化不但使混凝土的碱性降低，失去保护钢筋的作用，而且伴有体积缩小，形成碳化收缩。碱骨料裂纹是混凝土中的碱性物质同珍珠岩(富硅物质)中的SiO2发生反应而引起的体积变化，从而引发的裂纹。

大家知道重庆岩棉板在施工的时候，有哪些步骤吗?下面，就为大家具体的讲解一下：

1、首先，我们先要对保温板进行一下基层处理。

2、其次，我们要在保温板的双面及侧面刷界面剂。

3、我们要进行安装角钢托架的步骤。

4、我们要配置粘结砂浆。

5、我们要对保温板进行粘贴。

6、我们配置抹面砂浆。

7、我们对抹面层进行施工。

8、我们对锚栓进行锚固。

9、我们进行第二层砂浆及网格布施工即可。

       细部处理： 1）在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝胶。2）对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处，应进行修补，具体方法为：预切一块与孔洞尺寸相当的挤塑板，将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆，塞入孔洞中；再切一块网格布（四周与原有的网格布至少重叠65mm），将挤塑板表面涂上聚合物面层砂浆，埋入加强网格布中，将表面处理平整。3）门窗洞口角部的聚板，应采用整块聚板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45 度方向贴补一块标准网格布（200mm×300mm），以防止角部开裂。 4）阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。